浙江板式換熱器廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-07-10 01:41:48
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板式換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來實(shí)現(xiàn)的，流程組合形式可分為單流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到Z佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。
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板式熱交換器是由高效傳熱的波紋板和框架組成。片材通過螺栓夾緊在固定的壓板和移動(dòng)的壓板之間，在熱交換器內(nèi)部形成多個(gè)流道，板和板之間用橡膠密封。壓緊板上有外部連接的接管裝置。片材由高質(zhì)量的抗腐蝕金屬薄板壓制而成，四角設(shè)有供介質(zhì)進(jìn)出的孔。人字型波紋可以增加流體的擾動(dòng)，具有良好的傳熱性能。并且采用特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證兩種流體介質(zhì)不會(huì)串聯(lián)泄漏。板式換熱器的基本構(gòu)造：板式熱交換器主要包括機(jī)架和板材兩大部分。薄板由各種材料制成，用各種不同的研磨工具將其壓成各種形狀的波紋，并在薄板的四個(gè)角上開有角孔，用于介質(zhì)流動(dòng)。片子的周圍和角孔處都用橡膠墊封好了。
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海綿鐵除氧器優(yōu)勢(shì)一：產(chǎn)品特點(diǎn)好。1)控制自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)可以自動(dòng)根據(jù)時(shí)間或工作壓損進(jìn)行反沖洗，無需人工操作，及時(shí)的反沖洗消除了除氧劑結(jié)塊情況、降低水耗，使設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)；1)海綿鐵除氧器流程更加簡(jiǎn)單合理，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于操作維護(hù)；3)海綿鐵除氧器設(shè)備采用雙罐結(jié)構(gòu)或單罐雙腔結(jié)構(gòu),可以連續(xù)產(chǎn)水，如果進(jìn)水壓力足夠，即使在反沖洗時(shí)也無需中斷產(chǎn)水，使后級(jí)系統(tǒng)的工作更加穩(wěn)定可靠；
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板式換熱器主要受歡迎的原因，是其清潔便利、重量輕、占地面積小、價(jià)格不高，受到了很多的行業(yè)的喜愛。簡(jiǎn)單改改換熱面積或流程組合 只需求添加(或削減)板片，即可到達(dá)需求添加(或削減)的換熱面積。重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。清潔便利 板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進(jìn)行機(jī)械清潔。
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板式換熱器主要由多個(gè)板片組裝而成，且各個(gè)板片間均留有一定的空隙。當(dāng)流體經(jīng)過板片時(shí)，板片之間的間隙能起到冷熱交換的作用。由于流道空間非常小，流體在流經(jīng)板片時(shí)的速度較快，易形成湍流，湍流間會(huì)形成較大的波紋。湍流波紋的影響大大提升了板式換熱器的換熱性能。與一般的換熱器相比，其換熱性能優(yōu)于一般的換熱器，這是板式換熱器可代替一般換熱器的重要原因之一。此外，湍流波紋還會(huì)增強(qiáng)板片的剛度，當(dāng)兩種流體流過板片四個(gè)角的孔洞后會(huì)在板式換熱器中形成流道，Z后形成順向或逆向流動(dòng)。此時(shí)，可將板片當(dāng)作流通介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱量的交換，進(jìn)而完成板式換熱器的供熱環(huán)節(jié)。